鋼鐵材料為了提高硬度、韌性等物理性能，經(jīng)常會在其表面進行淬火處理。淬火處理是一種將鋼加熱到相變點以上后迅速冷卻的熱處理方法，使內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而在表面形成硬化層。

對于需要具備高強度的螺紋軸部件，有時也會進行淬火處理。然而，為了確保淬火處理的效果，需要對硬化層的深度和硬度進行驗證。

本文科準(zhǔn)測控小編將介紹如何使用顯微維氏硬度計，對淬火螺紋軸進行維氏硬度測定，以有效確認(rèn)其硬化層深度的實例。通過這些測定，我們可以準(zhǔn)確評估淬火處理的效果，確保螺紋軸在實際應(yīng)用中能夠滿足強度要求。

一、測試原理

使用顯微維氏硬度計對淬火螺紋軸的硬化層進行維氏硬度測定，以評估硬化層的深度和硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

一、測試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

參考標(biāo)準(zhǔn)ISO 18203（JIS G 0559）進行試驗

二、測試儀器

1、顯微維氏硬度計

2、試驗條件

壓塊種類:維氏壓塊

試驗力: 2.94N (Hvo.3)

保留時間: 15秒

測定次數(shù): 15點/25點

四、測試流程

步驟一、準(zhǔn)備工作

獲取樣品圖像，如圖所示。

準(zhǔn)備顯微維氏硬度計

將M10螺紋軸樣品分別沿與軸平行的方向和垂直的方向進行切割。

步驟二、設(shè)置試驗條件

使用維氏壓塊。

設(shè)定試驗力為2.94N (HV 0.3)。

保留時間為15秒。

每個樣品測定15點或25點。

步驟三、調(diào)整硬度計

根據(jù)ISO 6507-1 (IS Z 2244-1)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定試驗力，使凹陷的對角線長度達到20 µm以上。

步驟四、測定位置的選擇

使用“工作臺查看器功能"獲取大范圍的樣品表面圖像，捕捉整體圖像后，設(shè)定測定位置。

確認(rèn)目標(biāo)測定位置，并選擇表面狀態(tài)良好的位置進行測定，圖3顯示了使用工作臺查看器功能獲取的樣品表面圖像。

步驟五、硬度測定

將樣品固定在顯微維氏硬度計上。

根據(jù)設(shè)定的試驗條件，在預(yù)定的測定位置進行硬度測定。

記錄每個測定點的硬度值，并計算平均硬度值。

步驟六、結(jié)果分析

將測定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求進行比較，評估硬化層的深度和硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

以上就是小編介紹的淬火螺紋軸維氏硬度測定內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭?！如果您還想了解更多關(guān)于淬火螺紋軸維氏硬度測定方法、測定實驗報告和測定標(biāo)準(zhǔn)，顯微維氏硬度計使用方法、檢定規(guī)程、原理、適用范圍、操作視頻、計算公式、應(yīng)用范圍和校準(zhǔn)等問題，歡迎您關(guān)注我們，也可以給我們私信和留言，科準(zhǔn)測控技術(shù)團隊為您免費解答！