描述：科準經(jīng)濟型數(shù)字式打包帶拉力測試儀器可對橡膠、塑料、發(fā)泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
| 品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 電子拉力試驗機 | 測量范圍 | 1-100KN |
| 測量精度 | 0.5 | 最大負荷 | 100KN |
| 拉伸空間 | 800mm | 拉伸速度 | 0.015-2000mm/min |
| 應用領域 | 食品/農產品,地礦,能源,電子/電池,紡織/印染 | 行程解析 | 0.001mm |
科準經(jīng)濟型數(shù)字式打包帶拉力測試儀器
產品介紹
拉力測試儀器可對橡膠、塑料、發(fā)泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
測試項目
普通測試項目
拉伸應力、拉伸強度、扯斷強度、扯斷伸長率、定伸應力、定應力伸長率、定應力力值 、撕裂強度、任意點力 值 、任意點伸長率、抽出力、粘合力及取峰值計算值、壓力試驗、剪切力、剝離力試驗、彎曲試驗 、拔出力、 穿刺力試驗。
特殊測試項目
彈性系數(shù)即彈性楊氏模量、比例限、彈性限、彈性變形、變形、屈服點、屈服強度、彈簧K值、有效彈性和滯后損失。
軟件性能
1、 *的芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點。控制軟件能實現(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、抗壓強度、斷裂強度、剝離強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自中任一點的力、應力、位移、 變形等數(shù)據(jù)結果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；
3、 自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調零；
4、 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確度；
5、 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6、 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；
7、 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
8、 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)；
9、 曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
10、 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）、位移單位：（m、mm、in）
11、 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出WORD、EXCEL、PDF文 件；
12、 測試數(shù)據(jù)：強大的結果數(shù)據(jù)查詢功能，通過數(shù)據(jù)庫可以隨時查詢歷史測試記錄；
13、 安全保護：超過最大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；
14、 可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據(jù)相關標準的要求對自動分 析結果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準確度；
驗收
預驗收在供方進行，驗收內容如下：
1、負荷、位移的技術指標以供方的質量部檢查數(shù)據(jù)為準；
2、按照技術協(xié)議查看設備的配置；
3、以標準圓棒試樣和板試樣各一根，做兩次試驗，設備運行正常，如協(xié)議中已附含試件圖紙，則應該以圖紙中試樣作為預驗收試樣；
4、如果協(xié)議中包含特殊試驗標準、試驗方法及工裝、試樣，所需試樣用戶需要提供，用于調試和驗收時使用，并詳細描述試驗方法及流程，便于調試軟件
5、 雙方簽訂預驗收紀要，確定整改事宜及發(fā)貨時間等。設備運到甲方現(xiàn)場，甲方根據(jù)雙方溝通確定的布置圖，擺放設備就位，乙方安排人員現(xiàn)場協(xié)助。甲方負責準備好電源到設備電控柜之間的電纜，冷卻水、試驗用液壓油等，通知乙方到現(xiàn)場進行調試、培訓、驗收等工作。
終驗收在需方進行，驗收內容如下：
1、在設備安裝調試所有硬件條件具備情況下，進行設備安裝就位，并按照安裝調試作業(yè)指導書執(zhí)行；
2、以標準圓棒試樣和板試樣各一根，做兩次試驗，設備運行正常，如協(xié)議中已附含試件圖紙，則應該以圖紙中試樣作為預驗收試樣；
3、進行0.5-1天的操作和維護培訓，按照安裝調試作業(yè)指導書進行培訓，雙方在培訓指導確認單上簽字；
4、設備運行正常后簽定調試服務單及驗收單，如果在一切技術指標滿足技術協(xié)議情況，因為甲方原因不進行驗收，乙方視為該設備已經(jīng)驗收，質保期從乙方完成工作之日起生效。
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